ในการทดสอบแรงดึงของท่อ PE (โพลีเอทิลีน)หากผนังท่อหนา (เช่น มากกว่าหรือเท่ากับ 20 มม. หรือหนากว่านั้น) การลื่นไถลหรือความเสียหายจากการหนีบอาจเกิดขึ้นได้ง่ายที่แคลมป์ สาเหตุหลักมาจากวัสดุ PE มีโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ พื้นผิวเรียบ และแรงจับยึดไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ จากประสบการณ์การทดสอบและการออกแบบอุปกรณ์ โดยทั่วไปสามารถแก้ไขได้โดยการพิจารณาวิธีการจับยึด การออกแบบแคลมป์ และกระบวนการผลิตแคลมป์
I. ประเด็นสำคัญสำหรับการหนีบตัวอย่าง
1.ค่อยๆ เพิ่มแรงจับยึด
ไม่แนะนำให้ใช้แรงจับยึดสูงสุดในคราวเดียว
ขอแนะนำให้หนีบเป็นสองขั้นตอน:
* การหนีบเริ่มต้นเพื่อแก้ไขตัวอย่าง
* โหลดล่วงหน้า (เช่น 50-100N) แล้วขันแคลมป์ให้แน่นอีกครั้ง วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยง:
* การเลื่อนหลุดของตัวอย่างอย่างกะทันหัน
* แรงยึดจับไม่สม่ำเสมอ
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์. สำหรับชิ้นงานที่มีความหนาปานกลาง- การวางแนวที่ไม่ตรงจะทำให้เกิดโมเมนต์การโค้งงอเพิ่มเติม:
ผลที่ตามมา: แรงจับยึดที่ด้านหนึ่งไม่เพียงพอ ลื่นไถลได้ง่ายขึ้น
คำแนะนำ: ใช้อุปกรณ์จับยึดที่ปรับแนวได้เอง- หรือใช้พรีโหลดเล็กน้อยหลังการติดตั้งแล้วแก้ไข
3. รักษาบริเวณที่หนีบให้แห้ง
หากพื้นผิว PE มีน้ำมัน สารหล่อเย็น น้ำ ฯลฯ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจะลดลงอย่างมาก
คำแนะนำ: เช็ดด้วยแอลกอฮอล์ก่อนหนีบ
คำแนะนำการออกแบบโครงสร้างฟิกซ์เจอร์
สำหรับชิ้นงาน PE ที่มีผนังหนา- แนะนำให้ใช้โครงสร้างฟิกซ์เจอร์ต่อไปนี้:
1. ลิ่มจับ
นี่เป็นโซลูชันที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับเครื่องทดสอบอเนกประสงค์
คุณสมบัติ: แรงดึงที่มากขึ้น → แรงจับยึดที่มากขึ้น
ระบบกันลื่นอัตโนมัติ-
ประเด็นการออกแบบที่สำคัญ:
มุมลิ่ม: 8 องศา –12 องศา
พื้นผิว: พื้นผิวหยักหรือเพชร-
ข้อดี: ประสิทธิภาพการกันลื่น-ที่ดี
เพิ่มแรงดันอัตโนมัติ
คำแนะนำในการออกแบบพื้นผิวการหนีบ (สำคัญ)
2. พื้นผิวหนีบแบบหยัก
1.รูปร่างฟันทั่วไป:
รูปตัววี-
รอมบอยด์
คำแนะนำพารามิเตอร์:
พารามิเตอร์ ค่าที่แนะนำ
ความลึกของฟัน 0.3–0.6 มม
ระยะพิทช์ฟัน 1–2 มม
บันทึก:
ไม่ลึกเกินไป ไม่เช่นนั้นจะทำให้ตัวอย่างเสียหายได้
2. เคลือบกากกะรุน
อุปกรณ์นำเข้าจำนวนมากใช้:
การเคลือบอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์
ข้อดี:
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง
ทนต่อการสึกหรอ
3. บล็อกหนีบแบบถอดเปลี่ยนได้
การออกแบบที่แนะนำ:
บล็อกหนีบแบบโมดูลาร์
ข้อดี: สามารถถอดเปลี่ยนได้หลังการสึกหรอ ปรับให้เข้ากับตัวอย่างที่แตกต่างกัน
คำแนะนำกระบวนการผลิตฟิกซ์เจอร์
วัสดุจับยึดและการตัดเฉือนก็มีความสำคัญเช่นกัน
1. วัสดุติดตั้ง
วัสดุที่ใช้กันทั่วไป:
42CrMo
H13
Cr12MoV
ความแข็งของการรักษาความร้อน:
เหล็กแผ่นรีดร้อน 50–55
3. การออกแบบความแข็ง
สำหรับการทดสอบแรงดึงของชิ้นงานหนา:
ฟิกซ์เจอร์ต้องมีความแข็งเพียงพอ มิฉะนั้น:
อุปกรณ์ติดตั้งจะเปิดขึ้น
แรงจับยึดจะลดลง
คำแนะนำ:
ความหนาของฟิกซ์เจอร์ มากกว่าหรือเท่ากับ 30 มม
เหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-

